近日，呼伦贝尔驰宏获评内蒙古自治区级“绿色工厂”，并获得内蒙古自治区重点产业发展专项资金50万元支持。
自呼伦贝尔驰宏成立以来积极探索“源头削减、过程控制、末端治理”与“循环经济”相结合的环保模式，通过“工艺绿色化、废物资源化、利用合规化、处置无害化、减废制度化、管理智慧化”等“六化”措施，从源头削减固废的同时强化末端规范化处置，实现了“企业与自然，产业与资源”的均衡发展，实现了环境效益和经济效益的双赢。
积极推进技术改革，工艺绿色化、废物资源化。呼伦贝尔驰宏铅冶炼系统采用先进的富氧顶吹熔炼+侧吹还原+烟化工艺，生产效率高，能耗低，在处理硫化铅精矿生产粗铅的同时，搭配处理锌冶炼产出的冶炼废渣，实现冶炼废渣的无害化处理和资源化回收利用，充分发挥了现有粗铅冶炼装置的能力，实现真正意义的铅锌联合冶炼。同时配套建设双转双吸先进制酸工艺，对奥斯麦特炉冶炼高温废气进行循环利用，实现冶炼废气的无害化利用，做到工艺绿色化，废物资源化。
创新管理模式，减废制度化、管理智慧化。层层签订环境保护目标责任书，将固废减量指标及环保治理成本纳入考核指标，通过持续、深入推进节能、降耗、减废制度化考核，使公司的三废排放量及环保治理成本持续降低；公司注重技术引进和创新，严格按照国家有关节能的法律、法规标准，执行国家有关有色金属工业节能设计技术规定，采用先进节能的技术和装备，拥有技术先进的奥斯迈斯特炉、国产自动炼铅设备、电解三大机组、自动剥锌机、3K风机、GIS开关等节能节水节电的设备设施，目前装备达行业先进水平，为企业生产创造良好的节能条件；公司构建有完善的能源管理工业网络、工业通信、监控大屏、工业安防、控制室工程、机房工程及弱电智能化等基础建设工程，建设了综合调度管控平台，并在此基础上建设了 MES 和 ERP 系统，不仅满足公司两级管控的要求，同时实现了集产供销一体化的业务协同功能，信息横向集成、纵向贯通，有效支撑决策。通过能源生产、输配和消耗环节集中动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗的管控一体化。实现全产业链的绿色智能制造。
绿色工厂的实质，不仅仅是走绿色制造之路，也是美化自己的家园，塑造高雅怡人的工作空间，是工厂文明进取的标志。呼伦贝尔驰宏绿色工厂工作仍任重道远，日趋严峻的环保高压态势，只有“绿色”加持才能真正实现可持续发展，下一步，呼伦贝尔驰宏将再接再厉把绿色工厂工作推向新的高度，让全体员工在厂区的各个角落都能感受到绿色工厂带来的改变，从而助推公司走向更好的发展，实现环境与发展的共赢。
