近日，株洲冶炼集团股份有限公司锌成品厂铸二工段生产的336吨含锌量达99.996％的高纯锌锭经公司实验室检测，各项化学成分和物规质量完全符合要求，这是火炬牌锌锭产品质量的一次飞跃，也标志着株冶公司高纯锌产品踏上了高端市场的新台阶。
高纯锌锭产品因其杂质少、使用美观，在宝马和奥迪等高端汽车电镀、热镀锌面板等领域有着广泛的应用前景，为此，株冶公司提出进一步提升火炬牌锌锭在市场特别是在高端市场的竞争力，并确定将锌锭含锌量从99.995%提高到99.996％的目标。2017年6月，公司生产机动部牵头，成立了锌系统全流程管控攻关小组，锌浸出厂、锌电解厂、锌成品厂、质量检测中心等单位全面配合，每天定时通报分析锌锭完成质量和异常情况信息，加强对薄弱环节的督查，实现了高纯锌锭生产过程的全流程管控。锌浸出厂强化溜槽与反应器内部积渣的定期清理、砷盐净化的深度除杂与应急措施的创新管控，严格控制净化后新液的含镉量；锌电解厂加强铜、铅管控，强化导电头擦拭、槽间板集中冲洗、碳酸锶足量均匀加入等措施，从源头把关，控制析出锌的铜、铅杂质量；锌成品厂则通过把好两大关口即入炉物料关和炉温控制关，加强杂质铁的控制，将以往铁质的取样工具全部改为其他耐腐蚀合金材质，工具在生产使用前全部涂上防腐材料，避免生产过程中铁与锌液直接接触，减少对产品的污染。
经过近半年的不懈努力，株冶公司火炬牌锌锭提质目标，终于得以实现，这也再次展现了株冶人“超越自我”，持续追求品质卓越的优良传统。
