随着2017年11月28日中班最后一垛锌锭下线，1至11月，江铜铅锌公司累计产出锌锭100043.5吨，不仅提前一个月完成全年锌锭生产任务，而且首超10万吨/年设计产能。
铅锌公司锌冶炼采用沸腾焙烧、常规浸出、三段锑盐净化及3.2平方米大极板自动剥锌技术，设计产能为10万吨/年。锌冶炼系统于2011年12月22日投料试生产，2014年12月实现满负荷生产，2015年6月实现达产。克服新工艺从未涉足、新设备首次应用、新员工缺乏经验等带来的种种挑战，该公司锌冶炼生产运营逐年稳中有进。
今年以来，经济下行压力持续，有色行业竞争加剧，造成原料采购异常艰难，利润空间不断挤压。在极为困难的条件下，铅锌公司依靠干部员工这个“核心力”，用好考核激励这个“指挥棒”，拿出一系列实招硬招，深度挖掘锌冶炼提质增效空间。
向精心组织要空间。组织好原料供应，千方百计稳固现有客户，开拓西南区域，兼顾国外市场，确保沸腾焙烧炉“不断炊”；组织好系统生产，以日保周，以周保月，确保日均产量不低于301吨，5月份日均产量达到326吨，远远超过锌熔铸设计产能。
向精细管理要空间。倡导精耕细作，强化生产全过程控制，在稳固0#锌锭合格率的同时，产出纯度高达99.997%的0#锌锭16114吨；深推对标管理，持续加强与行业先进水平、与自身最好水平之间的对标，锌冶炼回收率、沸腾焙烧炉作业率、锌浸出渣含锌、锌电积直流电单耗等关键指标均创历史新高。
向精准发力要空间。倾力打造“张恩明劳模创新工作室”平台，针对生产重点难点问题大力开展创新创造活动，《湿法系统脱氟的创新与应用》、《新型阳极绝缘条的开发与应用》等10多个项目获得铅锌公司科技进步奖，《降低焙烧矿浸出渣含锌率》、《探索经济高效的钴回收工艺》项目实现了成果转化。
