近期，选矿公司碎矿作业区积极响应开源节流挖潜增效攻坚行动号召，结合生产实际在开源、节流、增效上集思广益、做足功课，确保攻坚行动走深走实取得实效。
开源：精心组织提高系统运行率
作业区严格执行班前班后检查、班中巡检制度，不断提高职工精细化操作水平。每天早上周密安排铜、渣系统当日工作，总结分析前一日工作，对存在的不足及时纠偏，使生产始终高效运行。不断提高设备管理水平，充分发挥岗位职工——专职点检员——专业技术人员三级点巡检网络作用，在日常巡检的基础上，根据设备经常性出现的故障、问题的部位，针对性地点检排查，提前发现隐患及时处理，做到设备运行、维护保养、检修工作有机融合，保质保量完成生产任务。
节流：增强全员意识加强成本管控
作业区每月对各成本指标对标对表，及时对当月成本进行预判，制定对应措施，并加大对长流水、长明灯、空开设备等现象的考核力度。合理组织开车，减少大功率设备频繁启停及设备空载现象的发生，狠抓现场“跑冒滴漏”整治。截至目前，作业区铜、渣系统的水、电单耗均低于对标值，每年节约水电费用5万元左右。
挖潜：小改小革修旧利废
作业区积极激励广大职工创新，不断提升修旧利废水平。通过不断摸索与尝试，创新使用不锈钢焊接制品替代渣系统皮带清扫器刮板合金刀片，不仅延长了使用寿命，还降低了备件成本，更方便了现场更换，每年可节约成本5万元左右。认真观察和总结原矿仓格筛磨损规律，将原有格筛分解为三块,根据格筛磨损程度调换使用，修复使用磨损格筛，不但方便了格筛更换，每年还可节约材料成本15万左右。下一步，碎矿作业区将持续夯实攻坚行动基础，积极推进“三化”改造项目，提升系统设备的稳定性，进一步释放产能、提高台效、降低成本。
文图：史应生
