日前，浸出作业区与施工单位紧密配合、各司其职，历时16天圆满完成了酸性浓密机大修。
根据季节生产情况，浓密机需在冬季来临前完成整体检修工作，否则只能延迟到来年春季，势必影响系统生产。此次检修工作项目多、时间紧、范围广，作业区提前规划部署、统筹协调浸出、压滤两个工序的检修骨干及生产准备人员，进行详细任务分工，做好各种安全防范措施。因疫情防控要求，负责主体糊制玻璃钢的外委施工人员不能进厂。在此情况下，作业区不等不靠、自力更生，合理组织分配检修骨干力量及生产准备人员，完成了浓密机主轴、联轴节、十字头、耙臂、耙齿拆卸及更换，同时，制作并更换浓密机锥底，更换腐蚀严重的进液白钢溜槽3米，下液管路9米，并对腐蚀的走台进行拆除，重新铺设。
在此期间，冶炼厂积极协调，做好人员、车辆、材料等必备保障。浓密机完成检修后一次试车成功，目前运行平稳，为保持系统指标平稳提供了有力保障。
图文|宋丽
