日前，供料、极板作业区在保证生产稳定的同时，通过加强设备维护和持续开展现场整治，消除了生产现场潜在的设备安全隐患，改善了现场操作环境，提升了机房管理工作水平。
供料作业区组织生产准备和倒班职工，对2#多膛炉分班次、分区域持续推进设备和现场环境整治，坚持边清理边维护，边巩固边提高的原则，分别对电机电减、设备防护罩、基础座子、走台护栏等部位进行粉刷油漆，规范管线摆置，对炉底厂房内部墙体进行彻底粉刷，认真清除现场死角，做到工具定置摆放，使2#多膛炉达到设备本体见本色、无污垢、周围整洁无杂物，现场环境面貌焕然一新。与此同时，作业区强化岗位操作和巡检质量，确保设备良好运行。
极板作业区对冬季设备管理实行分区包干，组织员工对设备逐台进行检修保养，先后完成了阴极板切板机皮带轮轴承、压延阳极坯板冲边机弹簧、矫正器滑动轴承、焊板自动吸板机吸盘更换等检修工作，同时加强单梁吊车、离心式收尘风机、无芯炉冷却循环水泵和阴极板剪板机等设备的保养与维护。作业区对种板压延阳极系统控制仪表、风管加装伴热带200延长米，解决了风管结冻问题，目前使用效果良好。在持续开展现场整治工作中，对各配电间卫生进行了彻底清理，做到仪表盘及配电箱无灰尘，并对现场进行安全隐患彻底检查，对检查出的问题及时整改，对焊板地平车运行区域、板架存放处和压延系统阳极板传送带区域划警戒线，更换腐蚀、磨损钢丝绳，修复板梁浇铸平台缝隙及踏步变形处。并对现场卫生死角彻底清理，对地面进行粉刷，实现了设备运行与现场环境互相促进，共同提升。
图文|王刚 王智勇
