1月14日，烟化炉工序两台炉子因漏水和漏渣相继发生突发状况，熔炼系统生产被迫按下暂停键。车间紧急组织维修人员进行抢修，经过长达12小时的连续奋战，15日凌晨2时49分，2#烟化炉恢复生产；1#由于炉底耐材毁损严重，进入检修。
14日14时40分，2#炉当班员工突然发现水套有渗水迹象，随即报告当班值班长和车间值班领导。设备副主任杨晓晨和值班长张庭亮立即赶往现场勘查，确认水套漏水情况。为确保炉子安全运行，必须停下来进行更换。为不耽误生产，杨晓晨立即调整生产指令，抽调维修精兵强将火速前往现场处理，并叮嘱制酸脱硫岗位监控好尾排数据，确保正常。
车间主任宁天庆、工艺副主任郭立庆得知烟化炉突发设备故障，放弃休息，紧急赶往现场安排抢修工作。
一场抢修战役拉开帷幕。炉子停下来后，以赵利广为首的维修人员对水套详细排查，最终确认一块铜水套需要更换。找到问题所在，赵利广立即安排人员做准备工作。铜水套较为笨重，一块就有2吨左右，如何安全地进行更换呢？由于施工地方狭窄，吊装设备无法进入现场，只能靠人力，这可不是件容易的事。赵利广身为维修班长，更是一名退伍军人，什么困难他都能找到方法解决，他带领班员拿起工具就开始拆卸水套，顿时，现场负责拆卸的、挂吊链的、稳住水套的，大家分工明确，默契配合，抢修工作高效推进……
屋漏偏逢连夜雨，船破又遇打头风，铃 铃 铃……张庭亮急促的手机铃声传来，电话那头，班员紧张地汇报着1#炉新出现的突发状况——17时50分，1#炉又发生严重的漏渣！此时，2#炉抢修还未结束。车间班子又立即赶到1#炉安排人员现场警戒，启动车间应急处置预案。
经检查发现，炉底漏渣情况甚为严重，需要将炉子停下来查看炉底耐材毁损情况再决定检修方案。两台炉子同时发生紧急情况，导致系统生产被迫暂停。面对严峻状况，车间班子会同工序现场研究后制定新的检修方案，向公司生产部和安环部报备后，熔化炉紧急热备停炉3小时，集车间全力，兵分两路，同时对两台炉子进行抢修。车间主任宁天庆强调：抢修必须在保证安全环保的情况下进行，加紧2#炉的水套更换工作，务必尽快恢复2#烟化炉生产。
黢黑的夜，此时已是凌晨1点多，所有参与抢修的人员都没有任何睡意，车间班子也坚守在现场协调指挥，大家相互鼓劲，克服身体的疲惫，全力奋战抢修。
时间一点一点地过去，凌晨两点， 2#炉的水套终于处理好了！2时49分，炉子顺利进渣恢复生产！紧张的心情随着一台炉子恢复生产稍微得到缓解。
此时，1#炉还在清理现场和清掏底渣……（渣处理车间 周燕文）
