年初以来，葫芦岛有色在认真总结前期设备管理经验的基础上，结合生产实际开展“红旗机房（组）”竞赛活动，每月由设备与工程管理部牵头进行评比考核。截至目前，“红旗机房（组）”已评选了3次，各单位共申报了21台/套，评比出红旗机组6台/套，不合格4台/套，有效促进了设备管理提档晋级，实现了整体水平大幅提升。
根据公司要求，设备与工程管理充分结合现场实际情况和相关规章制度，深入各生产单位调研，经过反复研讨和征求意见，于2月份下发了《红旗设备评比标准及考核方案》，细化了设备维护标准，明确了考核标准及考核流程。参选机房由各生产单位推荐，每单位每月至少有一个参与竞赛，再由评审组统一对参选机房进行检查评分、排名，对前两名予以2000元奖励，对不合格的予以相应处罚。获奖机房不再重复参评，每季度进行一次“回头看”，发现问题及时指出，不达标的予以“摘牌”限期整改，并核实整改情况，从而进一步提升评比考核管理质量。
在“红旗机房（组）”检查评比过程中，公司副总经理王晓红带领总经理助理、设备与工程管理部部长聂巨峰、书记吴迪深入现场并参与相关考核，对各个机房的设备完好状况、设备甲级维护状况、现场环境整治、岗位人员操作、备品备件摆放等各个环节逐一进行了认真细致的检查。
在开展“红旗机房（组）”竞赛的同时，设备与工程管理部每月抽调各单位技术人员组成专家组，以作业区为单位，每月现场随机抽查至少10余个作业区，并对作业区的所有设备逐台检查，并加大检查频次和考核力度，以此作为设备维护管理的基础。检查采取三种方式：一是日常性检查，对发现的问题及时纠正、整改；二是对特种设备及环保设备等专项检查；三是每月的综合性检查。
通过常态化开展设备大检查和红旗机房（组）竞赛考核，公司的设备管理有了显著提高。红旗机房的设备完好率达到了100%，现场的定置管理、定制摆放100%达标，从源头上消除了设备的“脏、松、缺、跑、冒、滴、漏”现象，申报设备无任何事故故障发生，极大地降低了维修费用，为生产高效平稳运行奠定了坚实设备基础。
